很多客戶在咨詢時，會問板式換熱器換熱效率一般多少？今天由板式換熱器廠家?guī)私獍迨綋Q熱器換熱效率。隨著行業(yè)調(diào)控政策的調(diào)整，各行各業(yè)也在做著自己的技術(shù)更新，伴隨著客戶群體的技術(shù)變革，我們作為他們的配套換熱設(shè)備，也須適應(yīng)變化隨時而動。今天小編就來為大家說一說板式換熱器換熱效率的問題。

一、板式換熱器換熱原理

1、板片

1）板式換熱器的換熱元件材料主要是鈦材和不銹鋼等，厚度在0.5-8mm的金屬壓片。
2）板片壓制的時候為了能有更好的抗變形能力、換熱面積、流體湍流程度及剛度，一般會使用波紋型以及槽形模具來加工。
3）為了達(dá)到相應(yīng)的換熱目的，還會將螺栓進(jìn)行壓緊和固定，從而用孔形成的流體通道來對流體進(jìn)行運(yùn)輸。
4）調(diào)節(jié)好板片之間的組合，讓板片內(nèi)部可以形成均勻網(wǎng)流，從而提高傳熱的效率。
5）從部件的功能方面來看，板片主要分為固定部件、支撐部件、換熱部件、支撐部件、導(dǎo)流部件和換熱部件。這5個部分當(dāng)中尤為重要的是換熱部件，需要從流體力學(xué)及傳熱學(xué)的角度對換熱部件的設(shè)計和選型進(jìn)行研究。
6）板片的設(shè)計結(jié)構(gòu)有許多種，行業(yè)主要是以使用人字形波紋為主。主要分類為橫向和縱向人字形波紋兩種。該種結(jié)構(gòu)是網(wǎng)狀流動板型結(jié)構(gòu)，流體介質(zhì)在板片之間的通道流過時，因鋪滿的接觸點而產(chǎn)生螺旋狀流動，從而讓介質(zhì)的流動速度加快，同時還能減少低層流層的厚度，將對流換熱的效果得到大幅度提升。
7）經(jīng)過一系列的試驗之后發(fā)現(xiàn)，若將水作為介質(zhì)，當(dāng)雷諾數(shù)保持在20-200之間，同時速度達(dá)到0.2m/s-0.5m/s之間，就能有湍流狀態(tài)，從而將傳熱系數(shù)大幅度提高。

二、板式換熱器廠家技術(shù)更新

1、結(jié)構(gòu)緊湊

與其他種類的換熱器進(jìn)行比較的話，板式換熱器由于其板片能夠緊密地排列在一起，這樣占地空間和面積就能大幅度減少。舉例來說，在面積相同的情況下，板式換熱器只有列管換熱器的五分之一。

2、容易清洗拆裝方便
由于板式換熱器是夾固板同換熱板相互夾緊組成的，所以其拆裝的難度很低，打開清洗一次工時少，另外板片十分光滑，有很高的湍流程度，所以污垢聚集的用時長。

3、使用壽命長
板式換熱器使用的是耐腐蝕性很強(qiáng)的不銹鋼以及鈦合金板片，同時還能隨意更換膠墊，拆裝維修十分方便。

4、適應(yīng)性強(qiáng)
板式換熱器可以做到按照要求對流程進(jìn)行增減，有著多種多樣的形式。

5、不串液
由于密封槽設(shè)置了相應(yīng)的泄液液道，不會出現(xiàn)介質(zhì)串通的現(xiàn)象，即使有泄漏的情況出現(xiàn)，泄漏的介質(zhì)也會向換熱器之外排出。只要定期拆開維護(hù)清洗，并更換腐蝕掉的板片和密封墊就還能正常使用。通過板式換熱器工作原理和特點優(yōu)勢的詳細(xì)介紹，是否大家對板式換熱器換熱效率的影響因素有了大概的了解了呢？

只要做好以上這些，換熱面積和換熱量可以隨著客戶工況來定做，用以達(dá)到理想的換熱效果。之前的文章中有寫過板式換熱器換熱效率低的原因及解決方案，大家不妨點擊了解一下。所以，客戶不需要問板式換熱器換熱效率一般多少，只需要告訴我們廠家您的工況和要求，我們廠家技術(shù)人員就能給您選型計算出您理想的板式換熱器換熱效率。